Introducere în performanța generală a mașinii de formare a blocurilor Optimus 10B

Aspectul general și configurația

În ceea ce privește aspectul, Optimus 10B prezintă forma unui echipament industrial tipic la scară largă. Cadrul principal este realizat în principal dintr-o structură metalică albastră robustă. Alegerea acestei culori nu numai că facilitează identificarea în mediul fabricii, dar reflectă și, într-o oarecare măsură, durabilitatea și atributele industriale ale echipamentului. Zona galbenă a buncărului din partea superioară a echipamentului este deosebit de atrăgătoare, fiind marcată cu cuvintele „Optimus 10B” și „”.GRUPUL HONCHA„. Buncărul este utilizat pentru depozitarea materiilor prime necesare producției de blocuri, cum ar fi materiale mixte precum ciment, nisip și pietriș. Dispunerea generală este compactă, iar fiecare modul funcțional este aranjat într-o manieră ordonată, reflectând luarea în considerare a utilizării spațiului și raționalitatea procesului de producție în designul industrial. De la alimentare și formare până la posibila legătură de ieșire a cărămizilor, se formează o linie de operare coerentă.”

Mașină de formare a blocurilor Optimus 10B

Relația dintre structură și principiul de funcționare

Partea albastră a cadrului echipamentului constituie structura de bază pentru susținerea sarcinii și realizarea funcțională a acestuia. Diverse brațe robotice, matrițe, dispozitive de transmisie etc. din cadrul cadrului lucrează coordonat. De exemplu, tijele mecanice verticale și orizontale vizibile în imagine pot fi componente acționate hidraulic. Sistemul hidraulic este crucial în mașina de formare a blocurilor. Acesta realizează acțiunea de presare a matriței prin intermediul energiei hidraulice și extrudează și modelează materiile prime care cad din buncăr în cavitatea matriței. Partea matriței este cheia pentru determinarea formei și dimensiunii blocului. Matrițele cu specificații diferite pot produce diverse tipuri de produse din blocuri, cum ar fi cărămizi standard, cărămizi cu goluri și cărămizi de pavaj, satisfăcând nevoile diferitelor scenarii de aplicare în construcții.

Reflecție în legăturile procesului de producție

Specularea procesului de producție din structura operațională a personalului și a echipamentelor de la fața locului: Mai întâi, materiile prime sunt amestecate proporțional de către sistemul de dozare (care poate fi integrat în echipament sau în sistemul asociat) și apoi transportate către pâlnia galbenă superioară. Pâlnia distribuie uniform materialele în cavitatea matriței de formare prin mecanismul de descărcare; apoi, sistemul hidraulic acționează capul de presiune pentru a se deplasa în jos, aplicând o presiune ridicată materialelor din cavitatea matriței pentru a le modela sub constrângerea matriței. În timpul acestui proces, parametri precum controlul presiunii și timpul de menținere a presiunii echipamentului vor afecta indicatorii de calitate, cum ar fi rezistența blocului; blocurile formate vor fi transportate către palet sau bandă transportoare prin mecanismul ulterior de ieșire a cărămizilor (nu este prezentat complet în imagine, ceea ce poate fi dedus conform echipamentelor convenționale din industrie) și vor intra în procese ulterioare, cum ar fi întărirea, completând transformarea din materii prime în blocuri finite.

Mașină de formare a blocurilor Optimus 10B

Avantajele echipamentelor și valoarea industrială

Mașini de formare a blocurilorLa fel ca Optimus 10B, prezintă avantaje precum eficiență ridicată, economisire de energie și multifuncționalitate în producția de materiale de construcție. Eficiența ridicată se reflectă în gradul relativ ridicat de automatizare și capacitatea de a funcționa continuu. Comparativ cu fabricarea manuală tradițională a cărămizilor sau cu echipamentele simple, îmbunătățește considerabil eficiența producției și satisface cererea de blocuri în proiectele de construcții la scară largă. În ceea ce privește economisirea energiei, prin optimizarea sistemului hidraulic, a sistemului de distribuție a materialelor etc., poate reduce consumul de energie într-o anumită măsură, conformându-se tendinței producției ecologice din industria modernă. Multifuncționalitatea înseamnă că se poate adapta la o varietate de materii prime (cum ar fi reutilizarea deșeurilor industriale precum cenușa zburătoare și zgura, ceea ce este benefic pentru protecția mediului și reciclarea resurselor) și poate produce diferite tipuri de blocuri, ajutând întreprinderile să răspundă flexibil cerințelor pieței. În ceea ce privește valoarea industrială, promovează procesul de producție industrială a materialelor de pereți, promovează dezvoltarea construcțiilor către o direcție mai eficientă și standardizată și oferă, de asemenea, suport pentru echipamente pentru producția de materiale de construcție ecologice, contribuind la reducerea utilizării cărămizilor de lut și la protejarea resurselor funciare.

Mașină de formare a blocurilor Optimus 10B

Perspectiva funcționării și întreținerii

Personalul din imagine lucrează la diferite părți ale echipamentului, reflectând complexitatea funcționării și întreținerii acestuia. În ceea ce privește operarea, personalul profesionist trebuie să fie familiarizat cu controlul sistemului hidraulic, setarea parametrilor de distribuție a materialelor, înlocuirea și depanarea matrițelor etc., pentru a asigura producția de produse calificate. În ceea ce privește întreținerea, sunt necesare inspecții și întreținere regulate ale uleiului hidraulic, componentelor de transmisie, uzurii matrițelor etc. Personalul din imagine poate efectua instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, inspecții zilnice sau depanări pentru a asigura funcționarea stabilă a acestora. Deoarece, odată ce un astfel de echipament de mari dimensiuni se defectează și se oprește, acest lucru va avea un impact mare asupra progresului producției. Prin urmare, standardizarea și profesionalismul funcționării și întreținerii sunt cruciale pentru eficiența producției întreprinderilor.

2. Designul său structural este regulat. Pâlnia galbenă din partea superioară este utilizată pentru încărcarea materiilor prime, cum ar fi cimentul, nisipul și pietrișul, precum și a altor materiale necesare pentru fabricarea cărămizilor. Structura cadrului albastru din mijloc este solidă și ar trebui să fie partea care susține componentele cheie pentru funcționarea echipamentului. Dispozitivele mecanice interne lucrează în coordonare pentru a realiza procesele de fabricare a cărămizilor, cum ar fi presarea materiilor prime. Brațul mecanic galben sau structura de transmisie din lateral este presupusă a fi responsabilă pentru acțiuni precum transportul semifabricatelor de cărămidă și formarea auxiliară în timpul procesului de fabricare a cărămizilor, asigurând continuitatea procesului de fabricare a cărămizilor.

Mașină de formare a blocurilor Optimus 10B

Acest tip demașină de fabricat cărămizijoacă un rol semnificativ în domeniul producției de materiale de construcții. Poate procesa materii prime în produse din cărămidă de diferite specificații, cum ar fi cărămizi de ciment, cărămizi permeabile etc., și este utilizată pe scară largă în construcții, pavare de drumuri și alte proiecte. Prin funcționare automată sau semiautomată, în comparație cu metodele tradiționale de fabricare a cărămizilor, poate îmbunătăți eficiența producției, poate asigura stabilitatea calității cărămizilor și poate ajuta întreprinderile cu producție la scară largă. În contextul actual al conservării energiei și al protecției mediului, poate avea, de asemenea, anumite designuri pentru utilizarea rațională a materiilor prime și reducerea consumului de energie, satisfăcând nevoile producției moderne de materiale de construcții și oferind suport de bază și important pentru echipamentele de producție a cărămizilor pentru industria construcțiilor.

Mașină de formare a blocurilor Optimus 10B

În timpul lucrului, materiile prime intră prin pâlnia superioară și trec prin procese precum distribuția uniformă a materialului în interior și presarea la presiune înaltă pentru a forma rapid semifabricate de cărămidă. Are caracteristici de eficiență ridicată și conservare a energiei, cu un grad relativ ridicat de automatizare, ceea ce poate reduce intervenția manuală și îmbunătăți eficiența producției. Este potrivit pentru funcționarea fabricilor de cărămidă la scară largă, ajutând întreprinderile să reducă costurile și să crească eficiența în producția de materiale de construcție. Este un model relativ avansat printre echipamentele de producție a cărămizilor nearse, oferind un sprijin puternic pentru producția de materiale de construcție de bază pentru industria construcțiilor. Cu performanțe stabile și calitate fiabilă, are un anumit grad de aplicare pe piață și promovează dezvoltarea producției de cărămizi nearse ecologice.

Mașină de formare a blocurilor Optimus 10B


Data publicării: 03 iulie 2025
+86-13599204288
sales@honcha.com