+86-13599204288
Linie automată simplă de producție a blocurilor de beton
--Caracteristici--
Linie de producție simplă: Stația de dozare introduce diferite agregate, le măsoară la greutatea necesară și apoi le combină cu cimentul din silozul de ciment. Toate materialele sunt apoi trimise la mixer. După amestecarea uniformă, banda transportoare va transporta materialele la mașina de fabricat blocuri. Blocurile finite, după curățarea cu măturatorul de blocuri, vor fi transferate la stivuitor. Un stivuitor sau doi muncitori pot transporta blocurile în depozit pentru întărire naturală.
——Componentă——
1 Stație de dozare și amestecare
Sistemul de dozare și amestecare constă dintr-o stație de dozare multi-componentă care cântărește automat și transportă agregatele către malaxorul obligatoriu. Cimentul este transportat din silozul de ciment folosind un transportor cu șnec și cântărit automat la malaxor. După ce malaxorul și-a finalizat ciclul, betonul va fi transportat folosind sistemul nostru de containere suspendate către sistemul complet automat de fabricare a blocurilor.
2、Mașină de blocuri
Betonul este împins la loc de o cutie de alimentare și distribuit uniform în cofrajul inferior femelă. Cofrajul superior mascul este apoi introdus în cofrajul inferior și se utilizează vibrații sincronizate ale mesei de la ambele cofraje pentru a compacta betonul în blocul dorit. Mașinii i se poate adăuga o secțiune de amestecare frontală complet automată pentru a permite producerea de pavele colorate.
Modele opționale de mașini de fabricat blocuri: QT6-15, QT8-15, QT9-15, QT10-15, QT12-15.
3、Stivuitor
Blocurile proaspete sunt curățate pentru a se asigura că au toate aceeași înălțime și apoi transportate la stivuitor. Apoi, motostivuitorul va transporta toți paleții de blocuri în depozit pentru întărire naturală.
——Linie de producție automată simplă——
| Linie automată simplă de producție a blocurilor de beton: Articole | ||
| 1Stație automată de dozare | 2Siloz de ciment | 3Transportor cu șnec |
| 4Solană de ciment | 5Mixer obligatoriu | 6Bandă transportoare |
| 7Sistem de transport paleți | 8Mașină de blocuri de beton | 9Secțiune Mix Fețe |
| 10Sistem de transport blocuri | 11Stivuitor automat | 12motostivuitor |
| 13Încărcător frontal | ||
Stație automată de dozare
Mixer obligatoriu
Capacitate de producție
| Capacitatea de producție Honcha | |||||
| Nr. model mașină bloc | Articol | Bloc | Cărămidă goală | Pavaj cu cărămidă | Cărămidă standard |
| 390×190×190 | 240×115×90 | 200×100×60 | 240×115×53 | ||
 |  |  |  | ||
| QT6-15 | Numărul de blocuri per palet | 6 | 15 | 21 | 30 |
| Bucăți/1 oră | 1.260 | 3.150 | 5.040 | 7.200 | |
| Bucăți/16 ore | 20.160 | 50.400 | 80.640 | 115.200 | |
| Bucăți/300 zi (două ture) | 6.048.000 | 15.120.000 | 24.192.000 | 34.560.000 | |
| QT8-15 | Numărul de blocuri per palet | 6+2 | 20 | 22 | 40 |
| Bucăți/1 oră | 1.680 | 4.200 | 5.280 | 9.600 | |
| Bucăți/16 ore | 26.880 | 67.200 | 84.480 | 153.600 | |
| Bucăți/300 zi (două ture) | 8.064.000 | 20.160.000 | 25.344.000 | 46.080.000 | |
| QT9-15 | Numărul de blocuri per palet | 9 | 25 | 30 | 50 |
| Bucăți/1 oră | 1.890 | 5.250 | 7.200 | 12.000 | |
| Bucăți/16 ore | 30.240 | 84.000 | 115.200 | 192.000 | |
| Bucăți/300 zi (două ture) | 9.072.000 | 25.200.000 | 34.560.000 | 57.600.000 | |
| QT10-15 | Numărul de blocuri per palet | 10 | 24 | 36 | 52 |
| Bucăți/1 oră | 1.800 | 4.320 | 6.480 | 12.480 | |
| Bucăți/16 ore | 28.800 | 69.120 | 103.680 | 199.680 | |
| Bucăți/300 zi (două ture) | 8.640.000 | 20.736.000 | 31.104.000 | 59.904.000 | |
| QT12-15 | Numărul de blocuri per palet | 12 | 30 | 42 | 60 |
| Bucăți/1 oră | 2.520 | 6.300 | 10.080 | 14.400 | |
| Bucăți/16 ore | 40.320 | 100.800 | 161.280 | 230.400 | |
| Bucăți/300 zi (două ture) | 12.096.000 | 30.240.000 | 48.384.000 | 69.120.000 | |
★Pentru alte dimensiuni de cărămizi nemenționate, se pot furniza desene pentru a solicita informații despre capacitatea specifică de producție.
