1.Mașini de fabricat cărămizise referă la echipamentul mecanic pentru fabricarea cărămizilor. În general, se utilizează pulbere de piatră, cenușă zburătoare, zgură de furnal, zgură minerală, piatră zdrobită, nisip, apă etc., cu ciment adăugat ca materie primă, și se produc cărămizi prin energie hidraulică, forță de vibrații, forță pneumatică etc. Următoarea este o introducere din aspecte precum clasificarea, avantajele, scenariile de aplicare și câteva mărci:

• Clasificări diverse:

◦ Prin sinterizare sau nu: Se împart în mașini de fabricat cărămizi cu sinterizare (piesele brute de cărămidă trebuie sinterizate, cum ar fi cărămizile realizate prin sinterizare cu argilă ca materie primă) și mașini de fabricat cărămizi fără sinterizare (nu este necesară sinterizarea și pot fi realizate prin uscare la aer pe termen scurt etc., cum ar fi cărămizile tubulare).mașini de cărămidăcare utilizează ciment, deșeuri de construcții etc. și sunt presate sub presiune înaltă).

◦ După principiul turnării: Există mașini pneumatice pentru fabricarea cărămizilor, mașini vibratoare pentru fabricarea cărămizilor și mașini hidraulice pentru fabricarea cărămizilor (cum ar fi cele care utilizează puterea puternică a sistemului hidraulic pentru a presa semifabricate de cărămizi).

◦ După gradul de automatizare: Include mașini complet automate pentru fabricarea cărămizilor (funcționare automată de la materii prime la produse finite, economisind forță de muncă și având eficiență ridicată), mașini semiautomate pentru fabricarea cărămizilor și mașini manuale pentru fabricarea cărămizilor.

◦ După scara de producție: Există mașini de fabricat cărămizi la scară mare, medie și mică, care satisfac diferite nevoi de producție. Mașinile de fabricat cărămizi mici sunt potrivite pentru ateliere de mici dimensiuni, iar mașinile de fabricat cărămizi la scară mare sunt potrivite pentru fabricile de materiale de construcții de mari dimensiuni.

• Avantaje notabile:

◦ Materii prime variate și ecologice: Poate utiliza eficient deșeuri solide industriale, cum ar fi cenușa zburătoare, zgura de furnal, pulberea de piatră și nisipul de decantare, cu o rată ridicată de utilizare a deșeurilor (unele ajungând la peste 90%), contribuind la protecția mediului și, de asemenea, la reducerea costurilor materiilor prime.

◦ Produse bogate: Prin schimbarea matrițelor, se pot produce diverse tipuri de cărămizi, cum ar fi cărămizi poroase, blocuri goale, borduri și cărămizi de pavaj colorate, potrivite pentru diferite scenarii, cum ar fi construcțiile și drumurile.

◦ Automatizare și eficiență ridicată: Modelele complet automate realizează dialogul om-mașină, diagnosticarea defecțiunilor de la distanță etc. Procesul de producție este continuu, scurtând orele de lucru și crescând producția. De exemplu, unele mașini de fabricat cărămizi pot produce mii de cărămizi pe oră.

◦ Calitate fiabilă: Prin tehnologii precum separarea prin vibrații și presiune, se asigură rezistența produselor (unele cu o rezistență ≥ 20Mpa) și dimensiuni precise, reducând numărul de produse defecte.

• Scenarii de aplicare:

◦ Producția de materiale de construcții: Producția în masă a cărămizilor de zid, a cărămizilor de pavaj etc. pentru a aproviziona proiecte de construcții, cum ar fi construcția de case, construcția de drumuri și pavajul de piețe.

◦ Tratarea deșeurilor solide: În proiectele de tratare a deșeurilor solide, cum ar fi reziduurile industriale și deșeurile de construcții, transformarea acestora în produse din cărămidă, atingând obiectivele de reutilizare a resurselor și de protecție a mediului.

• Câteva mărci și caracteristicile acestora:

◦ Qunfeng Machinery: O marcă renumită în industria mașinilor de fabricat cărămizi din China, ale cărei produse sunt vândute în numeroase țări. Dispune de un centru avansat de cercetare și dezvoltare și numeroase brevete. Mașinile sale inteligente de fabricat cărămizi au performanțe remarcabile în ceea ce privește controlul preciziei (cum ar fi sistemul inteligent de formare cu o precizie de ± 0,5 mm, mai mare decât standardul UE CE) și fabricația inteligentă ecologică (fabricarea cărămizilor din deșeuri solide reciclate, reducând costurile și crescând eficiența).

◦ HESS: De exemplu, mașina de formare a blocurilor de beton RH1400 este produsă în conformitate cu standardele germane. Prin schimbarea matrițelor, aceasta poate produce diverse produse, cum ar fi piatră PC – cum ar fi cărămizi imitație și cărămizi permeabile. Sistemul de producție este echilibrat, asigurând un randament ridicat și o calitate superioară.

2. Mașini de fabricat cărămizi: forța centrală a industriei moderne de fabricare a cărămizilor

Utilajele pentru fabricarea cărămizilor sunt echipamente cheie în procesul de producție a cărămizilor și sunt utilizate pe scară largă în domeniul producției de materiale de construcții. Sunt de mare importanță pentru promovarea inovării materialelor pentru pereți și realizarea utilizării complete a resurselor.

I. Principii de bază și clasificare

Mașinile pentru fabricarea cărămizilor funcționează pe principiul formării materialelor. Prin procese precum amestecarea, presarea și vibrarea materiilor prime (cum ar fi cenușa zburătoare, ganga de cărbune, zgura de steril, argila etc.), materiile prime vrac sunt transformate în semifabricate de cărămidă cu o anumită formă și rezistență.

Conform metodei de formare, aceasta poate fi împărțită în presaremașini de cărămidă(folosind presiunea pentru a forma materii prime, utilizate în mod obișnuit în producția de cărămizi standard, cărămizi permeabile etc.) și mașini de formare a cărămizilor prin vibrații (bazându-se pe vibrații pentru compactarea materiilor prime, utilizate în principal în producția de tipuri de cărămizi de volum mare, cum ar fi cărămizile cu goluri); în funcție de gradul de automatizare, există mașini semiautomate de cărămizi (care necesită mai multe operațiuni auxiliare manuale, potrivite pentru fabricile de cărămizi la scară mică) și mașini complet automate de cărămizi (cu funcționare continuă de la procesarea materiei prime până la producția de semifabricate, eficiență ridicată și potrivite pentru producția la scară largă).

II. Structuri ale componentelor principale

(1) Sistem de procesare a materiilor prime

Acesta include un concasor (care sparge bucăți mari de materii prime în particule de dimensiuni adecvate. De exemplu, la prelucrarea argilei, concasarea contribuie la o amestecare uniformă ulterioară) și un mixer (care realizează amestecarea completă a materiilor prime și a aditivilor etc., pentru a asigura uniformitatea calității brute a cărămizii. De exemplu, în producția de cărămizi de cenușă zburătoare, cenușa zburătoare, cimentul, aditivii etc. trebuie amestecați uniform), furnizând materii prime calificate pentru fabricarea cărămizilor.

(2) Sistem de formare

Este partea centrală. Sistemul de formare al mașinii de presare-formare a cărămizilor include un cap de presiune, o matriță, o masă de lucru etc. Presiunea este generată prin transmisie hidraulică sau mecanică pentru a forma materiile prime în matriță; mașina de vibrare-formare a cărămizilor se bazează pe o masă vibratoare, o matriță etc. și folosește vibrațiile pentru a compacta și forma materiile prime. Diferite matrițe pot produce diverse tipuri de cărămizi, cum ar fi cărămizi standard, cărămizi perforate și cărămizi de protecție a pantei.

(3) Sistem de control

Mașinile de fabricat cărămizi complet automate sunt echipate în mare parte cu un sistem de control PLC, care poate seta și regla cu precizie parametri precum presiunea de formare, frecvența vibrațiilor și ciclul de producție pentru a realiza o producție automatizată. De asemenea, poate monitoriza starea de funcționare a echipamentului în timp real, poate efectua avertizări și diagnosticări timpurii ale defecțiunilor, poate asigura o producție stabilă și poate îmbunătăți precizia și consecvența produsului.

III. Avantaje și funcții

(1) Producție eficientă

Mașinile complet automate pentru fabricarea cărămizilor pot funcționa continuu, îmbunătățind considerabil eficiența fabricării cărămizilor. De exemplu, o mașină de fabricat cărămizi complet automată la scară largă poate produce mii de cărămizi standard pe oră, satisfăcând cererea de cărămizi în construcțiile la scară largă și contribuind la promovarea progresului rapid al proiectelor de construcții.

(2) Conservarea energiei și protecția mediului

Poate utiliza eficient materiale reziduale precum reziduurile industriale și deșeurile de construcții. De exemplu, utilizarea cenușii zburătoare și a gangei de cărbune pentru fabricarea cărămizilor nu numai că reduce ocuparea terenurilor și poluarea mediului cauzate de acumularea de reziduuri deșeuri, dar reduce și dependența de resursele naturale de argilă, respectând cerințele de dezvoltare ale economiei circulare și ale clădirilor ecologice și contribuind la atingerea obiectivelor „duale de carbon”.

(3) Produse diverse

Poate produce produse din cărămidă cu diferite funcții și specificații, cum ar fi cărămizi standard, cărămizi cu goluri, cărămizi permeabile și cărămizi de protecție a pantei. Cărămizile permeabile sunt utilizate în drumurile urbane pentru a îmbunătăți infiltrarea apei de ploaie; cărămizile de protecție a pantei sunt utilizate în cursurile râurilor și la protejarea pantelor, având atât funcții ecologice, cât și structurale, îmbogățind oferta pieței de materiale de construcții și fiind potrivite pentru diverse scenarii de construcție.

IV. Tendințe de aplicare și dezvoltare

Este utilizată pe scară largă în domenii precum construcțiile și administrația municipală, furnizând materiale de bază pentru construirea de pereți, pavajul drumurilor, amenajarea grădinilor etc. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, utilajele pentru fabricarea cărămizilor se dezvoltă spre o inteligență sporită (cum ar fi introducerea inteligenței artificiale pentru optimizarea parametrilor de producție și realizarea funcționării și întreținerii de la distanță), mai ecologice (reducerea consumului de energie și extinderea tipurilor de utilizare a reziduurilor deșeuri) și mai precise (îmbunătățirea preciziei dimensionale a semifabricatelor de cărămidă și a stabilității proprietăților mecanice). Aceasta promovează continuu modernizarea industriei de fabricare a cărămizilor, injectează o nouă vitalitate în industria materialelor de construcție ecologice și va juca un rol și mai crucial în construirea unui sistem de construcții urbane și rurale care economisește resurse și este ecologic, contribuind la realizarea dezvoltării durabile a industriei construcțiilor.